Imagen - Vasija de Cacao - K6706 © Justin Kerr FAMSI © 1999:
Alfonso Morales
 

Relieve en Estuco de la Estructura XIX, Palenque

Tratamientos Aplicados

  1. Desprendimiento de la pilastra.
  • Fijado de capa pictórica:
    El pigmento se fijo utilizando Paraloid B72H al 5% aplicado por aspersión.
  • Velados parciales:
    En los fragmentos que se encontraban sueltos se realizaron velados locales con papel japonés y se utilizo Paraloid B72H al 5% en acetona como adhesivo (ver foto 10).

    Foto 10: Velados locales con papel japonés
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  • Velado de protección:
    Este procedimiento se realizo utilizando como primera capa aislante un velado con manta de cielo adherido con Paraloid B72H al 3% en acetona y posteriormente se coloco otra capa de papel de china utilizando Paraloid B72H al 5% para unirlo (ver foto 11).

    Foto 11: Velado general de protección
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  • Capa aislante:
    Como capa aislante se utilizó papel aluminio en toda la superficie del relieve, verificando que este no tuviera ningún tipo de perforación (ver foto 12).
  • Soporte provisional:
    El soporte provisional consistió de una capa de espuma de poliuretano rígida la cual se inyecto entre el estuco y un soporte de madera con él fin de que este tomara la forma del relieve y evitar movimientos del mismo al momento de trasladarlo al taller de restauración (ver foto 13).

    Foto 13: Inyección de espuma de poliuretano
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    Una vez que la espuma de poliuretano había catalizado se movió el soporte provisional y por el peso propio de la tabla y la falta de una adherencia del estuco a la pilastra este se desprendió con su propio peso.

  1. Traslado del material al taller de restauración.

    Foto 14: Estuco procedente de escombro
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  • Una vez que se tuvo todo el material en el laboratorio, este se dividió de acuerdo a su procedencia, provenientes de escombro (ver foto 14, arriba, y foto 15) y fragmento desprendido de la pilastra (ver foto 16) y de acuerdo a esta separación se realizaron los procesos de limpieza, consolidación y unión de fragmentos que cada pieza requería. Posteriormente, se hizo una separación y agrupamiento preliminar de este material de acuerdo a formas, colores, tipo de pasta y grosor de la misma (ver foto 17, abajo, y foto 18).

    Foto 17: Selección de fragmentos de estuco de acuerdo a formas, grosor, tipo de pasta y color
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  1. Limpieza superficial en seco.
  • Fragmentos de estuco procedentes de escombro:
    En estos fragmentos se realizaron los procesos de limpieza superficial mecánica utilizando, brochas de pelo suave, brochuelo, bisturí, aguja de disección y perilla de aire para retirar la arcilla, carbonatos y restos de material orgánico como raíces (ver foto 19).
  • Fragmento desprendido:
    En el reverso de este fragmento se realizó una limpieza superficial mecánica usando brocha de pelo suave, brochuelo, bisturí, agujas de disección y perilla de aire eliminando arcillas, sales solubles y materiales ajenos al estuco, como restos orgánicos, piedras, etc. (ver foto 20).
  1. Limpieza química.
  • A continuación se realizó la limpieza química de los fragmentos procedentes de escombro, utilizando una solución de agua y alcohol 1:1 por medio de hisopos rodados eliminando arcillas, sales solubles (ver foto 21).

    Foto 21: Limpieza química de fragmentos procedentes de escombro
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  1. Consolidación.
  • Fragmentos procedentes de escombro:
    Este proceso se realizó únicamente en los fragmentos mas degradados con Paraloid B72H al 3% disuelto en thinner y su aplicación fue mediante goteo.
  • Fragmento desprendido:
    El proceso de consolidación del soporte de estuco se realizó con Paraloid B72H al 3% en thinner mediante goteo con venoclisis, aplicando alcohol por aspersión con el fin de romper la tensión superficial, dentro de una cámara de secado lento (ver foto 22).
  1. Consolidación de grietas y fisuras.
  • Se inyectó una solución de caseinato de calcio, por el reverso del fragmento desprendido de la jamba de la pilastra (ver foto 23).
  1. Resane por el reverso del fragmento desprendido.
  • Por medio de bisturí se dio un nivel al reverso del desprendimiento, bajando las protuberancias mas pronunciadas para obtener una superficie lo más uniforme posible, posteriormente se resanaron grietas, fracturas y fisuras con una pasta de resane a base de cal y polvo de piedra caliza fino en una proporción de 1:2 (ver foto 24, abajo, y foto 25).

    Foto 24: Resane por el reverso del fragmento desprendido
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  1. Capas aislantes en el fragmento desprendido.
  • 2 capas de caseinato de calcio:
    Una vez seco él resane se aplicaron dos capas de caseinato de calcio utilizando una brocha de cerdas suaves.
  • 1 velado con manta de cielo y caseinato de calcio:
    Este proceso consistió en un velado con manta de cielo doble y caseinato de calcio aplicado con brocha con el fin de unir la tela al estuco (ver foto 26).

    Foto 26: Capa aislante de manta de cielo y caseinato de calcio
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  • 1 velado con manta de guadalajara y caseinato de calcio:
    Posteriormente se hizo un segundo velado con manta de guadalajara y caseinato de calcio (ver foto 27) aplicado con brocha uniéndolo a la manta de cielo evitando que quedaran burbujas de aire (ver foto 28).

    Foto 27: Velado con manta de guadalajara y caseinato de calcio
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  • 2 capas de papel tisú cuatrapeado (ver foto 29):
    A continuación se colocó una capa aislante provisional de papel tisú la cual se adhirió con humedad, (ver foto 30). Una vez que esta capa seco por completo se colocaron táseles de cartón para contener el soporte provisional (ver foto 31).

    Foto 31: Colocación de táseles para contener el soporte provisional
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  1. Soporte provisional.
  • Yeso con perlas de poliestireno:
    Una vez que la capa de papel tisú había secado se le aplicó una capa de yeso con carga de perlas de poliestireno (ver foto 32) que aligeraban esta capa y que le sirvió como soporte provisional (ver foto 33).

    Foto 32: Aplicación de yeso con perlas de poliestireno
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  • Tabla con la forma:
    Se colocó una tabla con la forma del relieve en estuco una vez que el yeso había secado para proporcionarle un mejor soporte al panel (ver foto 34).

Posteriormente se amarro a la tabla (ver foto 35) y se procedió a voltearlo (ver foto 36) y se realizó:

Foto 35: Volteado del fragmento desprendido del muro
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Foto 36: Fragmento de relieve en estuco desprendido del muro por el anverso
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El retiro de las capas aislantes con que se desprendió el relieve en estuco de la pilastra de la estructura XIX, (ver foto 37) las cuales eran:

Foto 37: Retiro de las capas aislantes del desprendimiento
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  1. Una tabla como soporte provisional (ver foto 38).

    Foto 38: Retiro de la tabla de soporte del área desprendida del muro
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  2. La capa de espuma de poliuretano (ver foto 39).

    Foto 39: Capa de espuma de poliuretano usada para desprender el relieve adosado a la pilastra
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  3. Capa de papel tisú.

En cuanto se finalizó el retiro de las capas del desprendimiento se procedió a realizar una limpieza superficial en seco utilizando brocha de pelo suave con el fin de eliminar el polvo y las arcillas en superficie (ver foto 40).

Foto 40: Limpieza superficial en seco del relieve desprendido
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Posteriormente se realizo una limpieza química mediante hisopo rodado y se eliminaron velados parciales de papel japonés (ver foto 41), después se inyectaron grietas y fisuras con caseinato de calcio.

Una vez que había secado el caseinato de calcio se resanó con pasta de cal y polvo de piedra, 1   a la par de este proceso se hizo la unión de pequeños fragmentos de pastillaje sueltos y desprendidos que conservaban su lugar con Mowithal B60H.

Nota Final

1  En este proceso se utilizó la pasta de resanes usada tradicionalmente para pintura mural sobre estuco, conforme avanzaron los procesos de restauración y hubo cambios climáticos extremosos realizamos que este tipo de pasta de resane no era el adecuado para este relieve en especifico; por lo que se decidió utilizar pasta de resane cerámica.

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